2025年元月伊始，KFM牢牢围绕年度生产使命，聚焦月度剖析妄想，严酷执行选冶要害工序参数控制规模标准，多措并举包管生产用电，持续推进装备细腻化治理，扎实开展入磨处理量提升科技攻关，驱动产能跃升。KFM今年1月主要生产指标周全逾额完成妄想目的。其中，选矿入磨处理量、、、阴极铜和金属钴产量划分完成妄想的120.94%、、、110.17%和106.71%，A级铜及格率98.98%，钴一级品占比100%，顺遂实现生产“开门红”。

为确保新年生产高位起步，KFM开展提质增效事情，重点实验了四项行动：

01 严酷执行选冶要害工序参数控制标准

调理室凭证投入、、、产出和料液池金属量转变，制订日供矿品位、、、入磨矿量、、、萃取和沉钴料液处理量以及产品产量妄想，并跟踪执行情形；；；同时，平衡“采-选-冶”全流程金属量稳固，阻止品位、、、离子浓度和溶液池液位波动过大。通过严酷管控磨矿浓细度、、、浸出槽pH和电位、、、萃取相比、、、沉钴pH等要害参数，确保了各项指标稳固优异，为实现“开门红”提供了生产工艺包管。

02 多措并举包管生产用电

面临电力供需主要形势，KFM治理层协同相关部分细密配合，完成新增6台柴发并机并网发电，同步开展原有7台柴发线路拆除和装置的刷新，稳步提升厂区供电系统可靠性，包管日常生产和运营。

03 扎实开展入磨处理量提升科技攻关

扎实开展入磨处理量提升科技攻关。近几个月，KFM以“激活科技立异力、、、提升选矿厂入磨处理量”为主线，分阶段解决制约入磨矿量提升难点，实现入磨处理量的大幅度提升。KFM先后完成增添顽石窗衬板提高半自磨矿石通过能力，旋流器给料泵管道优化技改提升矿浆运送能力、、、延伸过流管路使用寿命，3#皮带整体替换为ST1250材质以顺应矿石量的提升等工艺流程优化和科技立异项目。今年1月份，KFM磨矿台效持续提升，磨机现实运转坚持高效率。

04 持续推进装备细腻化治理，提高要害装备运转率

元月以来，各生产厂严酷落实装备定人定机与责任牌挂牌事情，围绕装备润滑五定卡扎实开展点检润滑：选矿厂、、、冶炼厂、、、电积车间划分开展装备调修或装置刷新事情，确保要害装备的转运率和完好率。 

现在，KFM拥有1条生产线、、、15万吨以上的产铜能力。KFM生产部分认真人体现，KFM正以首月佳绩为新起点，持续优化生产组织，加速手艺立异步伐，全力冲刺首季“满堂红”，为整年目的使命完成涤讪坚实基础。

 

（来稿：KFM生产手艺部 / 孟祥民）